ピストン充填機の仕組みを知っていますか？

ピストンフィラー 薄いおよび/または適度に濃い液体などの自由に流れる製品を測定し、容器に分配します。各機械には、1つ以上の容積ピストンが装備されています。各充填/放出サイクルは、製品が容器またはホッパーから引き出され、製品シリンダーに取り込まれる吸気ストロークで構成されます。製品シリンダーが所定の充填レベルに達するとすぐに、ダウンストロークが開始されます。ピストンは製品をシリンダーから押し出して容器に入れます。

ピストンフィラーは4つの簡単な手順で機能します。
1.フットペダルなどのアクセサリからマシンに信号が送信されると、フィラー/デポジターがアクティブになります。
2.信号によりロータリーバルブが回転し、製品がホッパーからシリンダーに流れるようになります。
3.シリンダーが満杯になるまで、ピストンが製品をホッパーからシリンダーに引き込み始めます。
4.シリンダーが一杯になると、ロータリーバルブの位置が変わり、ピストンが製品をシリンダーとノズルから容器に押し込みます。堆積される製品の量はすべて、必要または選択される部分サイズによって異なります。

ピストンフィラーのシリンダーの内径とピストンのストロークの長さの両方が、機械によって完了した各充填量を決定します。もちろん、シリンダーが大きいほど、ピストンの各ストロークでより多くの製品を収容できます。充填機の充填量は、ピストンのストロークの長さを調整するだけで増減します。これは通常、ハンドホイールを回してシリンダーのストロークを短くしたり長くしたりするだけで実現できます。ピストンが収縮すると、製品は供給タンクからピストンフィラーシリンダーに引き込まれます。完全に引き込まれた（または設定点まで引き込まれた）後、ピストンはシリンダーに戻り、製品を充填ヘッドにつながる供給ラインに押し込みます。シリンダーに引き込まれる量は各充填サイクルで同じであるため、容器に入る製品の量も一貫して同じです。ピストンのいずれかの端に近接スイッチを使用して、充填機が確実に引き込まれ、正しいポイントまで延長されるようにすることができます。

サーボポンプ充填機
使い方：
フィラーのマスターコンピューターは、各ポンプヘッドの回転を個別に追跡するため、配送された製品の量を正確に把握できます。目標の充填量に達すると、各ポンプとノズルが即座に遮断され、貴重な製品を高精度で充填します。コンピューターは、すべての充填パラメーターをメモリーに保存して、迅速な切り替えを実現します。
応用：
これは、当社および業界全体の主力製品です。非常に柔軟性が高く、あらゆる充填量でほぼすべての製品を充填できるように設計されています。 55ガロンのドラム缶でも満たすことができます。
例：
サーボフィラーは、医薬品、化粧品、乳製品、化学薬品、食品など、あらゆる産業で使用されています。この製品では、薄い製品と厚い製品、および非常に大きな微粒子をすべて充填できます。低温殺菌された温度での濃厚で分厚いソースだけでなく、化粧品クリームもすべて充填できます。
利点：
充填サイズの切り替えは実質的に無限であり、コンピューター制御により瞬時に行われます。オペレーターのセットアップが大幅に簡素化されました。この設計は、自動洗浄が容易なため、衛生用途にも非常に適しています。

サーボ充填機の機能
シュナイダーサーボシステムによって制御されます。
調整可能な充填速度
±0.1％（1000ml）まで正確
Schneider PLCを備えた統合デジタル制御と簡単な操作のためのハイテクタッチスクリーンコントロール。
簡単な切り替えとクリーニングができるように設計されています。
ISO-9001システムを使用した専門的な製造技術。
GMP標準ステンレス鋼。
オプションのボトムアップ充填。
ボトルネックの場所。
ボトルなし充填システムはありません。
ステンレス鋼フレームで保護された充填ゾーン
音量はタッチスクリーンで簡単に調整できます。充填ピストンはサーボシステムによって制御されます。
個別のピストン調整。
二重、三重などの同じボトルで複数の充填アクションを可能にするデジタル制御システム：ノズルはボトルの口の上または下に設定し、液体レベル（下または上）と同期して泡のある液体の泡立ちをなくすことができます。
3段階の充填で、最初はゆっくりと充填し、その後より速い速度に加速し、最後にもう一度減速して仕上げることができます。これにより、泡立つ液体の泡立ちを防ぎ、こぼれを防ぐことができます。